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      五金沖壓件加工中鍛壓機安全操作流程

      五金沖壓件加工中鍛壓機安全操作流程

      作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2021-05-03T08:18:11????瀏覽量:
      沖壓件生產過程中,鍛壓機是必不可少的設備,看似簡單的機器在操作中有許多值得注意的地方,沖壓件的品質與操作流程的規范度掛鉤。金屬原材料采購進來之后,就是鍛壓機的初加工了,在加工五金沖壓件的時候,如何安全操作呢?首先是規范沖壓員工的安全作業,使其明確崗位的作業標準。 沖床的種類有25T、45T、60T、80T、110T、160T、200T、300T。
       安全操作步驟如下:
       1.開機:檢查氣壓燈亮→把選擇開關調整為“切”→打開電源開關至ON→按下主馬達開關→調整好速度控制開關把選擇開關調整為寸動,雙手開機,以寸動運轉,試離合器和剎車器的技能是否正常。OK→滑快調整為上死點,選擇開關調整為單次安全一行→正常開機;
       2.關機:把選擇開關調整為:“切”→按下主馬達停止開關→把速度控制開關調整為“O”→關掉電源;
       3.在加工五金沖壓件過程中,當選擇“寸動”操作時,將選擇開關打到“寸動”位置,然后按一次復歸制,作寸動運作。當選擇:“安全一行程”時,將選擇開關打到“安全一行程”位置,然后一次復歸制,這時沖壓作業安全一行程運作。當選擇“連續”操作時,將選擇開關打到“連續”位置,再將連續開關打到“∞”然后按“一次復歸制”,沖壓作業連續停止時,按定點停止制,沖壓將在上死點停止;
      工作流程如下:
       1.光電控制箱亮綠燈為正常;
      2.把手放在光電保護區,檢查控制箱是否亮紅燈;
      3.機器運轉過程中,按下緊急停止開關,看機臺能否安全停止;
      4.當模具內有雜物需要清理時,必須按下緊急停止開關.選擇開關調整為“切”再進行清理;
      5.一律使用用雙手同步按鈕作業;
      6.機器運轉時,身體的任何部位均不允許在上、下模之間;
      7.單沖時使用安全一行程操作;禁止使用寸動及一行程操作‘
      8.機臺、模具有異常,及時上報,勿私自處理;
       以上就是鍛壓機在五金沖壓件加工中的開機流程和作業流程,這兩個流程在保證日常安全工作中起到非常好的效果。
      推薦文章:機器視覺檢測,讓沖壓件檢測如此簡單

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