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      沖壓件加工中凸模斷裂崩刃的原因及解決辦法(一)

      沖壓件加工中凸模斷裂崩刃的原因及解決辦法(一)

      作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2020-07-20T08:50:30????瀏覽量:
      沖壓件加工中有時候會出現凸模斷裂崩刃的現象,出現這種現象的原因和解決辦法是什么呢?下面我們來看一下;

      在沖壓件加工中出現凸模斷裂崩刃的原因是;

      1、
      跳屑、屑料阻塞、卡模等導致的;

      2、
      送料不當,切半料;

      3、
      凸模強度不足;

      4、
      大小凸模相距太近,沖切時材料牽引,引發小凸模斷;

      5、
      凸模及凹模局部過于尖角;

      6、
      沖裁間隙偏??;

      7、
      無沖壓油或使用的沖壓油揮發性較強;

      8、
      沖裁間隙不均、偏移,凸、凹模發生干涉;

      9、
      卸料鑲塊精度差或磨損,失去精密導向功能;

      10、
      模具導向不準、磨損;

      11、
      凸、凹模材質選用不當,硬度不對等

      12、
      導料件磨損;

      13、
      墊片加設不當;


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